輸送什么介質是化工泵選擇的重點。長期以來，腐蝕是化工設備頭痛的危害之一。如果你粗心大意，你會損壞設備，或者造成事故甚至災難。據(jù)相關統(tǒng)計，化工設備約60%的損壞是腐蝕造成的，因此在選擇化工泵時，要注意選材的科學性。

以下是一些常用耐酸堿化工泵介質的選材要點：

1.硫酸

硫酸作為強腐蝕介質之一，是一種應用廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差異很大，濃度在80%以上。溫度小于80℃濃硫酸、碳鋼和鑄鐵具有良好的耐腐蝕性，但不適用于高速流動的硫酸，也不適用于耐酸堿化工泵的材料。

2.鹽酸

大多數(shù)金屬材料不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵只能用于50種℃。鹽酸低于30%。與金屬材料相反，大多數(shù)非金屬材料對鹽酸具有良好的耐腐蝕性，因此內襯橡膠泵和塑料泵是輸送鹽酸的更好選擇。

3.硝酸

一般來說，大多數(shù)金屬在硝酸中被迅速腐蝕和破壞。不銹鋼是一種應用廣泛的耐硝酸材料，對常溫下所有濃度的硝酸都有良好的耐腐蝕性。值得一提的是含鉬不銹鋼（如316）。316L）硝酸的耐蝕性不僅不如普通不銹鋼（如304）好。321），有時甚至不如。

4.醋酸

它是有機酸中腐蝕性強的物質之一。普通鋼在所有濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕。不銹鋼是一種優(yōu)良的耐醋酸材料。含鉬的316不銹鋼也可用于高溫和稀醋酸蒸汽。對高溫高濃度醋酸或其他腐蝕性介質有嚴格要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。

5.堿（氫氧化鈉）

鋼材廣泛應用于80℃以下。氫氧化鈉溶液濃度在30%以內，也有很多工廠在100%℃。75%以下仍采用普通鋼材，雖然腐蝕增加，但經濟性好。

與鑄鐵相比，普通不銹鋼對堿液的耐腐蝕性沒有明顯優(yōu)勢，只要介質中含有少量鐵，不建議使用不銹鋼。鈦、鈦合金或高合金不銹鋼主要用于高溫堿液。公司一般鑄鐵泵可用于常溫低濃度堿液，特殊要求可使用各種不銹鋼泵或氟塑料泵。