磁力泵在化工行業(yè)被廣泛應(yīng)用，因此有些客戶不了解磁力泵的性能特點(diǎn)，遇到化工泵流量上不去不知道怎么解決。磁力泵流量變小了，磁力泵出現(xiàn)流量上不去的現(xiàn)象，要及時(shí)找出原因并處理，否則長(zhǎng)時(shí)間低流量運(yùn)行會(huì)影響泵的使用壽命。那么跟著杰凱小編一起了解下怎么解決無(wú)軸封磁力泵流量變小的原因吧~

磁力離心泵流量上不去需要先檢查化工磁力泵的安裝是否符合標(biāo)準(zhǔn)，還可查看磁力泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向，泵體組件是否在運(yùn)輸過(guò)程中有缺損或變形。確保泵體構(gòu)件功能無(wú)異常后進(jìn)行故障排除，具體如下。

1.檢查磁力泵的轉(zhuǎn)向，避免反轉(zhuǎn)，同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行測(cè)試，確保達(dá)到電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，如果轉(zhuǎn)向有誤需要更改電機(jī)接線；

2.檢查管路情況，是否因介質(zhì)凝結(jié)而導(dǎo)致過(guò)流通道縮窄，此外檢查是否存在漏氣或者滲漏等情況；

3.確保磁力泵泵腔蓄水量充足，不夠則按需添加；

4.查看電機(jī)的電壓是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，如果電壓過(guò)高會(huì)影響聯(lián)軸器的正常啟動(dòng)，只需要將電壓調(diào)正便可；

5.檢查化工磁力泵的安裝位置，需要根據(jù)泵的實(shí)際吸程來(lái)定位安裝高度，如果過(guò)高會(huì)到導(dǎo)致無(wú)法完成自吸工作從而影響流量；

6.閥門關(guān)閉或者因?yàn)橐馔舛氯?、卡澀、磨損等，需要校正或者更換新的閥門。

在實(shí)際工作中，只要按照正確的操作流程操作，很少會(huì)出現(xiàn)此類故障。如果耐腐蝕磁力泵出現(xiàn)流量上不去的情況，可根據(jù)以上原因逐步排查確認(rèn)。