防腐液下泵機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)密封元件的制造要求及安裝要求較高，因此在日常使用時(shí)需要做好維護(hù)。為了讓大家更加清晰防腐液下泵機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)方法，杰凱小編整理了相關(guān)內(nèi)容供大家參考。

1.液下泵啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)及準(zhǔn)備

啟動(dòng)前，應(yīng)檢查機(jī)械密封的輔助裝置、冷卻系統(tǒng)是否安裝無(wú)誤；應(yīng)清洗物料管線(xiàn)，以防鐵銹 雜質(zhì)進(jìn)入密封腔內(nèi)。最后，用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)。如果盤(pán)動(dòng)阻力很大，應(yīng)檢查有關(guān)配合尺寸是否正確，設(shè)法找出原因并排除故障。

2.機(jī)械密封的試運(yùn)轉(zhuǎn)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)

首先將封液系統(tǒng)啟動(dòng)，冷卻水系統(tǒng)啟動(dòng)，使密封腔內(nèi)充滿(mǎn)介質(zhì)，然后就可以啟動(dòng)主密封進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如果一開(kāi)始就發(fā)現(xiàn)有輕微泄漏現(xiàn)象，但1~3h后逐步減少，這是密封端面磨合的正常過(guò)程。如果泄漏始終不減少，則需停車(chē)檢查。如果機(jī)械密封發(fā)熱、冒煙，一般為彈簧比壓過(guò)大，可適當(dāng)降低彈簧的壓力。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)考驗(yàn)后即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。升壓、升溫過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行，并密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象發(fā)生。如果一切正常，則可正式投入生產(chǎn)運(yùn)行。

3.防腐液下泵機(jī)械密封的停車(chē)

機(jī)械密封停車(chē)應(yīng)先停主機(jī)，后停密封輔助系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)。如果停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將主機(jī)內(nèi)的介質(zhì)排放干凈。

4.機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)內(nèi)容

防腐液下泵機(jī)械密封投入使用后也必須進(jìn)行正確的維護(hù)，才能使它有較好的密封效果及長(zhǎng)久的使用壽命。一般要注意以下幾方面：

①應(yīng)避免因零件松動(dòng)而發(fā)生泄漏，注意因雜質(zhì)進(jìn)入端面造成的發(fā)熱現(xiàn)象及運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異常響聲等。

對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的液下泵，不但運(yùn)行時(shí)要注意防止發(fā)生干摩擦，運(yùn)行中更要注意防止干摩擦。不要使泵抽空，必要時(shí)可設(shè)置自動(dòng)裝置以防止泵抽空。對(duì)于間歇運(yùn)行的泵，應(yīng)注意觀(guān)察停泵后因物料干燥形成的結(jié)晶，或降溫而析出的結(jié)晶，泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)采取加熱或沖洗措施，以避免結(jié)晶物劃傷端面而影響密封效果。

②沖洗冷卻等輔助裝置及儀表是否正常穩(wěn)定工作。要注意突然停水而使冷卻不良，造成密封失效，或由于冷卻管、沖洗管等堵塞而發(fā)生事故。

③機(jī)器本身的振動(dòng)、發(fā)熱等因素也將影響密封性能，必須經(jīng)常觀(guān)察。當(dāng)軸承部分破壞后，也會(huì)影響密封性能，因此要注意軸承是否發(fā)熱，運(yùn)行中聲音是否異常，以便及時(shí)修理。