杰凱泵業(yè)：

與普通的離心泵相比,磁力泵取消了機械聯(lián)軸器以及軸封裝置,不存在機械聯(lián)軸器的機械損失以及軸封與軸之間的機械摩擦損失;但是,增加了磁渦流損失和內(nèi)磁缸水力摩擦損失。

　　1、水力摩擦損失：
　　內(nèi)磁缸浸在輸送介質中,隨外磁缸同步旋轉,高速旋轉體與液體摩擦不可避免要產(chǎn)生功率損失。磁力驅動水力摩擦損失包括兩部分,圓柱面摩擦損失和端面摩擦損失。根據(jù)不同的結構設計要求,有的內(nèi)磁缸可與葉輪設計為一體,有的則是通過軸與葉輪連接,這樣內(nèi)磁缸與水的接觸摩擦面?zhèn)€數(shù)不同,所產(chǎn)生的水力摩擦損失亦不同。一般情況下,應盡量減少水力摩擦面的個數(shù)。整個內(nèi)磁缸所受摩擦阻力。

　  2、渦流損失：
　　磁力泵的隔離罩因承壓的要求多數(shù)采用金屬材料,它位于內(nèi)、外磁缸之間。當外磁缸被電動機帶動旋轉后,金屬隔離罩便處于交變磁場中,導體在磁場中運動會產(chǎn)生感應電流,外磁缸帶動內(nèi)磁缸同步旋轉,相當于隔離罩相對于磁場轉動。

　　3、潤滑冷卻循環(huán)損失：
　　磁力泵會產(chǎn)生渦流熱,為了確保運行可靠,磁力泵一般都設有導流孔,引導一部分工作介質來冷卻內(nèi)磁缸和隔離罩,同時冷卻并潤滑滑動軸承。冷卻的方式可分為兩種:一種是在泵出口部位增設引管,將輸送的介質通過外循環(huán)管路以強迫循環(huán)的方式進行冷卻潤滑,稱為外循環(huán)式;另一種是通過在泵內(nèi)高壓部位設置導流孔,強迫輸送的介質循環(huán)流動,將軸承旋轉摩擦產(chǎn)生的熱量帶走并潤滑軸承,對產(chǎn)生磁渦流熱的隔離罩進行冷卻,稱為內(nèi)循環(huán)式。
　　綜上所述，如果當磁力泵傳動設計合理,即選擇合適的隔離罩尺寸及材質,選擇最佳長徑比的內(nèi)磁缸,上述兩項損失是可以控制在最低限度內(nèi),其損失未必大于普通離心泵聯(lián)軸器機械損失和軸封處的機械摩擦損失。