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氟塑料離心泵泄漏問題如何解決?

氟塑料離心泵是具有耐腐蝕的離心泵,氟塑料離心泵通常采用機(jī)械密封,離心泵在經(jīng)過長時間運(yùn)轉(zhuǎn),有時產(chǎn)生泄漏問題,該如何解決呢。化工泵浦發(fā)生泄漏對生產(chǎn)會帶來很多麻煩,離心泵在運(yùn)行過程中,難免會出現(xiàn)各種各樣的故障。因而,如何提高泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、壽命及效率,以及對發(fā)生的故障及時準(zhǔn)確的判斷處理,是保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段。
在分析機(jī)械密封泄漏原因時,習(xí)慣在機(jī)械封自身方面查找原因,比如:它的選型是否合適,材料選擇是否正確,密封面的比壓是否正確。而很少在機(jī)械密封的外部條件方面去查找原因,比如:泵給機(jī)械密封創(chuàng)造的條件是否合適,輔助系統(tǒng)的配置是否合適等。
一.離心泵工作原理及要求
化工離心泵在啟動前,要先使液體從漏斗將泵殼與吸入管路內(nèi)灌滿。當(dāng)葉輪飛快旋轉(zhuǎn)時,葉輪內(nèi)的液體在葉輪內(nèi)葉片的推動下也跟著旋轉(zhuǎn)起來,從而使液體獲得了離心力,并沿著葉片流道從葉輪的中心往外運(yùn)動,然后從葉片的端部被甩出進(jìn)入泵殼內(nèi)的蝸室或擴(kuò)散管(或?qū)л?/span>)。當(dāng)液體流到擴(kuò)散管時,由于液流的斷面積漸漸擴(kuò)大,流速減慢,將一部分動能轉(zhuǎn)化為靜能頭,使壓力上升,從排出管壓出。與此同時,在葉輪中心由于液體被甩出產(chǎn)生了局部真空,因而吸液池內(nèi)的液體在液面壓力作用下就從吸入管源源不斷地被吸入泵內(nèi)。葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),將液體不斷地由吸液池送往高位槽或壓力容器。
1.離心泵能輸送液體是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使液體受到離心力的作用,故名為離心泵。
2.離心泵裝置,離心泵進(jìn)出管線上的管路附件,對泵的正常操作作用很大,
二.影響離心泵用泄漏的外部原因
1.泵軸的撓度偏大
軸彎曲變形時橫截面形心沿與軸線垂直方向的線位移稱為撓度,機(jī)械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計的不合理,在機(jī)械密封安裝處產(chǎn)生的撓度偏大,使密封處受力不均勻,從而失去密封效果。這種現(xiàn)象大多存在臥式多級離心泵中。
2.氣蝕(主要因為離心泵溫度過高)。
由于介質(zhì)是熱水,水溫過高產(chǎn)生蒸汽,使管道內(nèi)的氣體進(jìn)入泵腔高度高,這部分氣體無法排出,造成運(yùn)行缺水,機(jī)器密封干燥磨損失效,裝置產(chǎn)生汽蝕。
處理方法:更換機(jī)封。