一.自吸式離心泵啟動及操作

1.點動自吸泵，注意泵軸的轉向是不是正確的。注意滾動時有沒有不正常的聲響和振蕩。注意壓力表及真空表讀數(shù)，啟動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內已經上液，進入到正常輸液工作。

2.在泵進入到正常輸液工作前即自吸進程中，應特別注意泵內水的溫度上升情況，要是這一個進程較長，離心泵內水的溫度過高，則應該停泵查看其原因。要是泵內液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上加儲液口處直接向泵內彌補液體，使泵內液體降溫，然后啟動即可。

3.泵在工作進程中如果出現(xiàn)強烈振動和噪音，有可能是自吸式離心泵產生氣蝕所導致的，氣蝕產生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調節(jié)出口控制閥，上升壓力表讀數(shù)，在進口管路有阻塞時則應及時排除；吸程太高時可適當?shù)南陆当玫陌惭b高度。

二.自吸式離心泵的五個保養(yǎng)常識

1.每日連續(xù)開機8-16個小時較佳，24小時連續(xù)工作的應有備件，定期更換維修，更換期一般為二至三個月，到期都應拆下來檢修，不影響生產，非連續(xù)工作出產的可隨時檢修。

2.輸送介質比重大于1.2時應另配電機，否則將影響到揚程或導致電機燒壞。

3.使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)機械密封端面泄露，是羰面磨損所導致的，應調整動環(huán)，放松不鋼銹鋼半圓的兩顆螺釘，適用向前推動，用手旋轉泵軸以輕松無阻力為宜，太松會產生泄露，太緊容易磨損影響到機械密封的使用壽命。

4.檢修:清除泵殼、前后泵蓋、葉輪、機械密封組件內的污物，并沖洗干凈，無損壞的可繼續(xù)使用，查看機械密封兩端面有無損壞，動環(huán)端面磨損或劃傷較少的可用細金相砂放在平板進行磨平，可繼續(xù)使用。

5.拆開順序為:卸下電機、支架、底板螺釘、卸下機械密封罩，準予卻水咀、松開動環(huán)卡環(huán)螺栓，靜環(huán)壓板螺栓、前后泵蓋螺栓，將葉輪軸拉桿馮定螺釘擰松，擰出3~5mm，用鐵錘擊打拉桿，將葉輪打松后，卸下拉桿、葉輪和機械密封，在卸機械密封件時應手工操作，不可用金屬工具擊打，謹防損壞。