化工泵的安裝要點泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩(wěn)固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。水泵和動力機采用軸聯(lián)接時，要保證軸心在同一直線上，以防機組運行時產(chǎn)生振動及軸承單面磨損；若采用膠帶傳動，中開泵則應使軸心相互平行，膠帶輪對正。若同一機房內有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與化工泵進水口聯(lián)接，進水口應有一定的淹沒深度。水泵基礎上的預留孔，應根據(jù)水泵的尺寸澆注。

1.適用于化工離心泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。

2.應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高并應符合工程設計要求。

3.化工離心泵的開箱檢查應符合下列要求：應按設備技術文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應完好；應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符；應核對輸送特殊介質的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。

4.出廠時已裝配、調整完善的部分不得拆卸。

5.驅動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正，驅動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。

6.潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應按設備技術文件的規(guī)定進行嚴密性試驗。

7.離心泵的試運轉應在其各附屬系統(tǒng)單獨試運轉正常后進行。

8.泵應在有介質情況下進行試運轉，試運轉的介質或代用介質均應符合設計的要求。