一.立式酸堿泵選型注意事項(xiàng)

1.通過(guò)介質(zhì)初步確定類(lèi)型，是漿泵還是水泵，根據(jù)介質(zhì)是否有腐蝕性，選擇合適的材質(zhì)。

2.根據(jù)池子的深度，確定液a下長(zhǎng)度，是否需要延長(zhǎng)。

3.根流量確定輸送管徑，距離和高差確定揚(yáng)程。

4.選擇電機(jī)的功率。

二.立式酸堿泵選型依據(jù)

立式酸堿泵選型應(yīng)根據(jù)液體性質(zhì)、輸送量、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等方面加以考慮。

1.液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用液下泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

2.流量是選擇立式酸堿泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選化工泵時(shí)，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?/span>1.1倍作為大流量。裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選立式酸堿泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。

3.耐酸堿立式泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

4.耐酸堿立式泵的操作條件很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對(duì)）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

三.立式泵操作說(shuō)明

1.加裝底閥或?yàn)V網(wǎng)，以防止外物進(jìn)入泵浦。網(wǎng)孔孔徑約5-7mm，且濾網(wǎng)孔的面積應(yīng)為入口管徑之5-10倍。

2.請(qǐng)保持液面少高于入口濾網(wǎng)30cm以上，以防止吸入氣泡。

3.當(dāng)配管高度大于8米時(shí)，必需加裝逆止閥。

4.請(qǐng)加裝保護(hù)斷電器，以防止泵浦空轉(zhuǎn)。

5.為了維修安全，出口必需加裝閥門(mén)。

6.出口揚(yáng)程高或輸送距離較長(zhǎng)，壓損超過(guò)1kg以上的使用場(chǎng)所建議在原出口加裝三通回流管，以防止反壓及熱氣排放，減少損壞。

7.如安裝兩臺(tái)泵浦，不能共用入口管路。