離心泵以其結(jié)構(gòu)簡略、使用修理便利、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用較廣泛的一種化工泵，但也因有時提不上水而令人倍感煩惱?，F(xiàn)就提不上水這一故意障的原因加以分析。

一.進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣

1.有些用戶在水泵啟動前未灌滿足夠的水;有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未滾動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣還殘留在進(jìn)水管或泵體中。

2.與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降斜度，連接水泵進(jìn)口的一端為較高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會存留空氣，下降了水管和水泵中的真空度，影響吸水。

3.水泵的填料因長時間使用現(xiàn)已磨損或填料壓得過松，形成大量的水從填料與泵軸軸套的空隙中噴出，其成果是外部的空氣就從這些空隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。

4.進(jìn)水管因長時間潛在水下，管壁腐蝕呈現(xiàn)孔洞，水泵作業(yè)后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入了進(jìn)水管。

5.進(jìn)水管彎管處呈現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處呈現(xiàn)細(xì)小的空隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

二.化工離心泵轉(zhuǎn)速過低

1.人為的要素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電動機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，成果形成了流量少、揚程低乃至抽不上水的成果。

2.傳動帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因長時間使用,傳動帶磨損而松也,呈現(xiàn)打滑現(xiàn)象，然后下降了水泵的轉(zhuǎn)速。

3.裝置不妥。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊裝置到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動的水泵兩軸偏疼距較大等，均會形成水泵轉(zhuǎn)速的改動。

4.水泵自身的機械毛病。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折，形成葉輪多移，直接與泵體沖突，或軸承損壞，都有可能下降水泵的轉(zhuǎn)速。

5.動力機修理不錄。電動機因繞組燒毀，而失磁，修理中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改動，或修理中毛病未完全掃除要素也會使水泵轉(zhuǎn)速改動。

三.化工離心泵吸程太大

有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或底子吸不上水的成果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有極限的，絕對真空時的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立絕對的真空。并且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵作業(yè)不利。所以各離心泵都有其較大容許吸程，一般在3～8.5米之間，裝置水泵時切不可只圖便利簡略。

四.水流的進(jìn)出水管中的阻力丟失過大

有些用戶經(jīng)過丈量，盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于化工離心泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力丟失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力丟失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程丟踐約0.5～1米，每20米管道的阻力可使揚程丟踐約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響。