耐腐蝕化工泵無(wú)泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展.然而真正做到無(wú)泄漏還有很長(zhǎng)的路要走。.現(xiàn)就耐腐蝕化工泵密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹如下：

1、耐腐蝕化工泵密封形式對(duì)于靜密封通常只有密封墊和密封圈兩種形式.介質(zhì)的粘度對(duì)化工泵的性能影響是很大的，當(dāng)粘度增加時(shí)泵的揚(yáng)程曲線下降，最佳工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升而效率降低.一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能，當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算.對(duì)于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送建議選用螺桿泵. 　 

2、耐腐蝕化工泵密封材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就最好，最好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待.對(duì)于動(dòng)密封化工泵很少采用填料密封以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa. 

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