無(wú)泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)尋求，正是這種要求促成了耐腐蝕磁力泵的運(yùn)用日益擴(kuò)展。然而真實(shí)做到無(wú)泄漏還有很長(zhǎng)的路要走，比方磁力泵隔絕套的壽數(shù)問(wèn)題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的可靠性問(wèn)題等等。現(xiàn)就密封方面的一些底子情況簡(jiǎn)單介紹如下:

1.密封方法:關(guān)于靜密封來(lái)說(shuō)，一般只要密封墊和密封圈兩種方法，而密封圈又以0型圈運(yùn)用最廣;關(guān)于動(dòng)密封，化工泵很少選用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(一般指壓力大于1. 0MPa)，雙端面機(jī)械密封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒蒸騰的介質(zhì)，雙端面機(jī)械密封應(yīng)向密封腔中注入隔絕液，其壓力- -般高于介質(zhì)壓力0. 07~0. 1MPa，單端面機(jī)械密封具有裝置保護(hù)簡(jiǎn)便，無(wú)需加入冷卻隔絕液，價(jià)格適中等利益，是磁力泵中運(yùn)用很廣泛的一-種動(dòng)密封方法。
2.密封材料:化工磁力泵靜密封的材料- -般選用氟橡膠,特殊情況才選用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)態(tài)環(huán)的材料裝備較為要害，并不是硬質(zhì)合金與硬質(zhì)合金對(duì)磨就最好，價(jià)格高是一方面，兩者沒(méi)有硬度差也并不合理，所以最好依據(jù)介質(zhì)特色區(qū)別對(duì)待，我公司機(jī)械密封的對(duì)磨面有碳化硅對(duì)四氟(底子裝備)、碳化硅對(duì)碳化硅、氧化鋁陶瓷對(duì)四氟、碳化硅對(duì)氧化鋁陶瓷、硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金等供用戶挑選裝備運(yùn)用。

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