耐腐蝕化工泵是化工、電鍍、環(huán)保等行業(yè)的“心臟設(shè)備”，輸送著各類酸、堿、強(qiáng)腐蝕性液體。想讓它們長期穩(wěn)定運(yùn)行，避免意外停機(jī)和高昂的維修成本，科學(xué)的保養(yǎng)與維護(hù)必不可少。以下關(guān)鍵事項(xiàng)請牢記：

一、日常巡檢：早發(fā)現(xiàn)小問題，避免大故障

聽聲音：運(yùn)行中仔細(xì)聽泵體及電機(jī)聲音。異常振動(dòng)、尖銳噪聲或沉悶異響，往往提示軸承磨損、葉輪松動(dòng)、氣蝕或泵內(nèi)有異物卡阻。

看泄漏：重點(diǎn)檢查泵的軸封（機(jī)械密封或填料密封）處。即使是微小的滲漏也要警惕，這通常是密封失效的早期信號。同時(shí)檢查管路法蘭、閥門連接處有無泄漏。

摸溫度：用手背（注意安全）輕觸泵軸承箱和電機(jī)外殼。溫度異常升高（燙手）是軸承缺油、損壞或電機(jī)過載的重要征兆。

查壓力/流量：觀察進(jìn)出口壓力表和流量計(jì)讀數(shù)。壓力波動(dòng)大、流量明顯下降，可能意味著入口堵塞、葉輪磨損或系統(tǒng)阻力變化。

二、定期維護(hù)：按計(jì)劃執(zhí)行，防患于未然

潤滑管理：嚴(yán)格按照化工泵的說明書要求，按時(shí)、按量、按牌號給軸承加注潤滑脂或潤滑油。過多或過少、混用油脂都會損害軸承。油脂變質(zhì)（發(fā)黑、結(jié)塊）必須立即更換。

密封維護(hù)：

機(jī)械密封：檢查密封沖洗水（如果配備）壓力和流量是否正常。關(guān)注密封泄漏指示孔（若有）。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏量增大或異常，需及時(shí)檢修更換。

填料密封：定期檢查填料壓蓋松緊度。允許有極少量滴漏（每分鐘幾滴）進(jìn)行潤滑和冷卻。泄漏過大時(shí)需均勻、適度地?cái)Q緊壓蓋螺栓，或及時(shí)添加/更換填料。

清洗與防結(jié)晶：輸送易結(jié)晶或易凝固介質(zhì)的泵，停機(jī)后必須立即徹底沖洗泵腔和管路，防止介質(zhì)殘留結(jié)晶卡死葉輪或堵塞流道。長期停用應(yīng)排空積液。

三、規(guī)范操作：正確使用是保養(yǎng)的秘訣

嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)：耐腐蝕泵（尤其是無自吸能力的離心泵）啟動(dòng)前必須確保泵腔內(nèi)充滿液體。干摩擦?xí)查g損壞機(jī)械密封和軸承。確保進(jìn)口閥門打開，入口管路通暢無氣。

避免頻繁啟停與壓力突變： 短時(shí)間內(nèi)反復(fù)啟停泵，對電機(jī)和機(jī)械密封沖擊很大。開關(guān)閥門要緩慢平穩(wěn)，避免系統(tǒng)壓力劇烈波動(dòng)損傷泵體。

關(guān)注介質(zhì)特性：確保實(shí)際輸送的介質(zhì)溫度、濃度、顆粒物含量等在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。超出范圍會加速泵的腐蝕、磨損和密封失效。