耐腐蝕離心泵的進口都大于泵的出口,因為進口為低壓力,水的密度小流速慢,為了滿足供水平衡要求和保證進口有一定的壓力,防止汽蝕,一般都大;出水口流速快,同管徑流量大，所以決定連接的進口要大于出口的。口管徑大吸入阻力小,有利于泵吸入介質(zhì),出口管徑小,有利于泵出口壓力保持

安裝耐腐蝕離心泵時對管道安裝條件如下：

1.離心泵的進口管道要越短越好，進口彎頭數(shù)量要越少越好，否則管阻過大，容易造成泵的汽蝕。

2.泵的進、出口管路應有支架支撐，不能用泵來支撐，進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統(tǒng)一。

3.離心泵的進出口如為金屬管或金屬襯里管，則必須要設置軟接頭，否則管道應力有可能將泵體損壞。

4.為了防止漏氣，吸入管路盡可能法蘭連接。進口漏氣十分難以發(fā)現(xiàn)，應加以小心。

5.對于大的管路應該有撓性連接，盡量減少由于管路錯位誤差、管路伸縮、地基下沉對泵造成的影響。

6.有變徑管時，為防止空氣積存，不用同心管，而選用偏心管。

7.安裝于吸入側的閘閥，為避免積存空氣，應安裝成水平方向或向下傾斜。

8.彎曲部位盡可能做到平緩，減少彎頭個數(shù)，且要設法避免設置在靠近泵進口部位。

9.吸入管路上安裝儀器儀表時應盡量避開彎頭、變徑等部位，避開流動不規(guī)則性對測量的影響。

10.進口管路應設置過濾裝置或攔污設備，以避免雜質(zhì)進入泵內(nèi)進行循環(huán)。并定期清除污物，防止堵塞進口管路。

11.對于并聯(lián)運行泵的吸入管，如果接到公共的母管上，往往會發(fā)生進口壓力的不平衡，所以應采用獨立的進水管。

12.為了調(diào)節(jié)耐腐蝕化工泵的工況用途，進、出口管路必須安裝閘閥或截止閥、球閥等。

13.耐腐蝕泵出口與出口閥之間必須安裝“壓力表，以觀察系統(tǒng)和泵工作狀況，注意盡量避開彎頭和閥，以免產(chǎn)生誤差。

 14.為防止突然斷電時泵的倒轉和受水錘沖擊，排出管路應安裝逆止閥，并安裝在閘閥的后面。

15.管路安裝好后，用設計壓力1.5倍的壓力水壓試驗，不得有漏水、滲水現(xiàn)象。

16.泵的出口管路應設置排氣閥，倒灌裝置用泵（即進口液位比泵高），在打開進口閥門后，不得馬上開機，必須讓液體充分流入泵腔內(nèi)，并打開排氣閥進行排氣（危險品排氣請注意安全或另做排氣方案），確認耐腐蝕泵腔內(nèi)無氣體后方可開機運行。

17.當泵為吸上裝置時，應設置底閥或虹吸桶，務必要保證進口管道和泵腔內(nèi)充滿液體后（無氣體）方可開機運行，且吸上高度應符合汽蝕余量要求。

-THE END-
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