耐酸堿泵的常見(jiàn)故障及解決辦法如下：

1.故障: 耐酸堿泵不吸水，壓力表劇烈跳動(dòng)。

原因: 灌注的引水不夠。耐酸堿泵內(nèi)積有空氣。吸水管和表管漏氣。

解決方法: 灌足引水。檢查管路，排除漏氣現(xiàn)象。

2.故障: 真空表指示高度真空，耐酸堿泵仍不吸水。

原因: 底閥沒(méi)打開(kāi)或嚴(yán)重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過(guò)高。

解決方法: 檢查底閥活門(mén)靈活性，除掉堵塞物。盡量使吸水管路簡(jiǎn)單。降低吸水高度。

3.故障: 出口壓力表指示有壓力，耐酸堿泵出水很少或不出水。

原因: 出水管阻力大。轉(zhuǎn)向不對(duì)。葉輪堵塞。轉(zhuǎn)速不夠。

解決方法: 降低管阻。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。除去葉輪堵塞物。增加轉(zhuǎn)速。

4.故障: 流量低于設(shè)計(jì)流量。

原因: 葉輪堵塞。密封環(huán)間隙磨損過(guò)大。轉(zhuǎn)速不夠。

解決方法: 除去堵塞物。更換密封環(huán)。增加轉(zhuǎn)速至銘牌上的規(guī)定值。

5.故障: 耐酸堿泵消耗功率過(guò)大。

原因: 填料壓得過(guò)緊，填料室發(fā)熱。葉輪磨損。耐酸堿泵供水量過(guò)大。

解決方法: 放松填料壓蓋。更換葉輪。關(guān)小閘閥，減小流量。

6.故障: 耐酸堿化工泵內(nèi)聲音反常，耐酸堿泵不出水。

原因: 吸水管阻力過(guò)大。吸水高度過(guò)大。有空氣進(jìn)入吸水管。汲送液體的溫度過(guò)高。

解決方法: 檢查吸水管有無(wú)堵塞。清理底閥，降低液體溫度或降低吸水高度。

7.故障: 水耐酸堿泵振動(dòng)

原因: 耐酸堿化工泵軸與電機(jī)軸不同心。葉輪不平衡。軸承間隙過(guò)大。

解決方法: 調(diào)整耐酸堿泵和電機(jī)使軸線對(duì)準(zhǔn)。葉輪通過(guò)平衡試驗(yàn)，不平衡重量要求在3克左右。更換軸承。

8.故障: 軸承發(fā)熱

原因: 軸承缺油或油粘度太大影響潤(rùn)滑。軸承磨損間隙過(guò)大。耐酸堿泵與電機(jī)不同心。

解決方法: 加油。換好油或粘度小的油。更換軸承。調(diào)整耐酸堿泵和電機(jī)，保證同心。

9.故障: 噪聲大

原因: 化工泵與電機(jī)安裝不同心。耐酸堿泵或電機(jī)軸承磨損，產(chǎn)生跳動(dòng)。

解決方法: 調(diào)整耐酸堿泵和電機(jī)，保證同心。更換新軸承。