1.產(chǎn)生內泄露

耐酸堿化工泵內旋轉部分和靜止部分之間的間隙超過設計方案的范圍時，內部泄漏反映了化工泵的排工作壓力下降，如離心葉輪口環(huán)間隙和多級泵間隙。此時應進行相對維修，對造成空隙過大的零件進行維修或拆換。

2.工作狀況點向大流量低揚程偏位

一般狀況下，抽濾泵都具備持續(xù)往下的特性曲線圖，流量伴隨著揚程的減少慢慢增大。在整個操作過程中，由于各種原因，泵的冷凝式降低，泵的工作點被動地隨著設備圖向低揚程的大流量點偏移，這將導致?lián)P程降低。事實上，它是由外部因素，如設備的變化，與泵本身沒有特別的關系。此時只需提升泵的凝汽式，如關閉一點出入口閥等即可解決困難。

3.葉輪著道阻塞

如果離心葉輪的一部分流路堵塞，會損害離心葉輪的工作，降低出入口的工作壓力。因此，有必要拆除泵來檢查和消除污垢。為了避免再次發(fā)生這個難題，可以在泵前增設過濾系統(tǒng)。

4.通道產(chǎn)生氣蝕

假如耐酸堿化工泵的吸進口工作壓力太低，小于泵送物質的飽和蒸氣壓，便會產(chǎn)生氣蝕。此時，應檢查進口管道系統(tǒng)軟件是否堵塞塞，進口閥的開度是否過小，或者是否提高吸入池的液位計的縱橫比。

5.電動機翻轉

由于布線的原因，電機的轉換將與泵的具體規(guī)定相反，因此一般的啟動應首先檢查化工泵的轉換。如果轉換相反，電機上的接線頭應隨意更換兩根電纜。

6.轉速比減少

危害耐酸堿泵揚程的關鍵因素是離心葉輪直徑和泵轉速比。在其他標準不變的情況下，泵的揚程與速度的二次方比表示速度對揚程非常有害。有時，由于各種外部原因，泵的轉速比降低，泵的揚程相對降低。此時，檢查泵的轉速比，確實轉速比不足時，檢查原因，有效處理。