耐酸堿離心泵的維護(hù)方法：

1.泵的出入口壓力、流量及電機(jī)電流維持正常操作指標(biāo)，嚴(yán)禁泵長(zhǎng)時(shí)間抽空。盡量控制耐酸堿離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證耐酸堿離心泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

2.耐酸堿離心泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度50℃，高溫度不得超過90℃。

3.經(jīng)常檢查泵的密封情況，發(fā)現(xiàn)漏損及時(shí)報(bào)告車間進(jìn)行檢修。

4.經(jīng)常檢查油箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量和油標(biāo)，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)立即更換，防止假液位。

5.壓濾機(jī)泵用冷卻水密封形式，應(yīng)保持冷卻水暢通，新更換密封圈在一周內(nèi)嚴(yán)禁中斷冷卻水。

6.檢查泵底座，泵、電動(dòng)機(jī)是否緊固，如果松動(dòng)會(huì)引起泵的振動(dòng)。發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

7.離心泵在工作3個(gè)月內(nèi)，運(yùn)行300小時(shí)更換潤(rùn)滑油，第二次3~6個(gè)月?lián)Q潤(rùn)滑油。以后6~12個(gè)月更潤(rùn)滑換。

8.檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄漏或松動(dòng)，或其他形式的損壞，如果需要維修應(yīng)立即檢修。

9.經(jīng)常機(jī)械密封是否滴漏，如有滴漏應(yīng)及時(shí)調(diào)整動(dòng)環(huán)的壓緊程度，保證密封面不漏出為宜，切忌壓得太緊而縮短密封的使用壽命。注：壓濾泵是工藝流程中工作條件苛刻的，也是備件消耗大的崗位，密封泄露不嚴(yán)重時(shí)不換密封的，一般在設(shè)計(jì)時(shí)就考慮泄露液封閉循環(huán)回用系統(tǒng)，但視物料的稀貴程度耐定的。

10.耐酸堿離心泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將離心泵體及管路里的液體放凈。防止凍裂。

11.耐酸堿泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保護(hù)。

12.對(duì)于停用機(jī)泵，每次接班前要盤車一次確保機(jī)泵處于好用狀態(tài)。

13.耐酸堿離心泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閥門、壓力表，然后切斷電機(jī)電源。