一.化工泵選型原則  

1.使所選泵的類型和性能滿足裝置流量、揚程、壓力、溫度、氣蝕流量和吸力等工藝參數(shù)的要求。  

2.需要滿足中等特性的要求。  

輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的磁力泵，需要可靠的軸封或無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵和屏蔽泵；輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部分采用耐腐蝕材料。對于輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部位采用耐磨材料，必要時用清潔液清洗軸封。

3.機械可靠性高，噪音低，振動小。  

4.經(jīng)濟上要綜合考慮設(shè)備成本、運行成本、維護(hù)成本和管理成本的總成本。  

5.離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能穩(wěn)定、操作簡便、維修方便等特點。  因此，除以下情況外，應(yīng)盡可能使用離心泵：  當(dāng)有計量要求時，選擇計量泵。  當(dāng)有高揚程高揚程低流量離心泵時，可采用往復(fù)泵，不需要氣蝕時可采用旋渦泵。當(dāng)揚程低、流量大時，可以采用軸流泵和混流泵。  當(dāng)介質(zhì)粘度較高(大于650~1000mm2/s)時，可考慮轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵和螺桿泵)。  當(dāng)介質(zhì)含氣量為75%，流量小，粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。  對于啟動頻繁或泵送不方便的場合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸離心泵、自吸旋渦泵和氣動(電動)隔膜泵。 

二.化工泵的選擇依據(jù)  

化工泵選型的依據(jù)應(yīng)從液體輸送、裝置揚程、液體性質(zhì)、管道布置和運行條件等五個方面考慮。根據(jù)工藝流程和給排水要求。  

1.流動  

流量是選磁力驅(qū)動泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。例如在設(shè)計院的工藝設(shè)計中，可以計算出泵的正常流量、至小流量和至大流量。選擇泵時，以至大流量為依據(jù)，并考慮正常流量。沒有至大流量時，通常取正常流量的1.1倍作為至大流量。  

2.電梯  

系統(tǒng)所需的揚程是泵選擇的另一個重要性能數(shù)據(jù)。一般選用余量放大5%-10%后的升力。