一.調(diào)節(jié)化工泵流量的措施如下：

1.出口閥開度調(diào)節(jié)

   這種措施中化工泵與出口管路調(diào)節(jié)閥串聯(lián)，它的實際效果就像運(yùn)用了新的泵系統(tǒng)，化工泵的大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有一定的下降。

2.旁路閥調(diào)節(jié)

   這種措施中閥門和化工泵并聯(lián)，它的實際效果就像運(yùn)用了新的泵系統(tǒng)，化工泵的大輸出壓頭發(fā)生改變，并且流量曲線特性也產(chǎn)生變化，流量曲線更貼近線形。

3.調(diào)節(jié)葉輪直徑

   這種措施不采用其他外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。

4.變速調(diào)節(jié)

   葉輪轉(zhuǎn)速變化可以直接改變化工泵的流量曲線，曲線的特性不產(chǎn)生變化，轉(zhuǎn)速下降時，曲線變的扁平，壓頭和大流量均減少。

   化工泵系統(tǒng)的整體效率出口閥調(diào)節(jié)與旁路調(diào)節(jié)措施均提升了管路壓力損害，泵系統(tǒng)效率都大幅度減少。葉輪直徑調(diào)節(jié)對整體化工泵系統(tǒng)效率干擾較小，變速控制方法幾乎不干擾系統(tǒng)效率，只要轉(zhuǎn)速不低于正常轉(zhuǎn)速的50％。

二.能耗水平：

  如果利用上述4種方法將耐酸堿化工泵的輸出流量從60m3/h調(diào)節(jié)到50m3/h，輸出為60m3/h時的功率損耗為100％（此時壓頭為70m），那么4種調(diào)節(jié)流量的方法對耐酸堿泵損耗的功率干擾怎樣？

1.出口閥開度調(diào)節(jié)，能量消耗為94％，流量較低時損耗功率較大。

2.旁路調(diào)節(jié)，旁路閥將化工泵的壓頭減少到55M，這只有利用提升耐酸堿化工泵的流量來完成，結(jié)果能耗提升了10％。

3.調(diào)節(jié)葉輪直徑，減小葉輪直徑后化工泵的輸出流量和壓力均下降，能耗縮減到67％。

4.變速調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速下降，化工泵的流量和壓頭均減少，能耗縮減到65％。