立式泵由于其設計的可靠性，通常使用廣泛。立式泵用于整個水、石化和發(fā)電行業(yè)，對于輸送大流量水，是必不可少的設備。通過優(yōu)化這些重要泵的性能和效率，可以顯著降低運行和維護成本。提高立式泵效率和可靠性的決定性因素。

1.性能匹配

立式泵在日常維護時容易被忽視。其設計的可靠性意味著它們很少受到引起注意的情況的影響。然而，隨著時間的推移，致使各種部件的磨損，效率會逐漸下降，如果不進行適當的維護，這種情況可能會加劇。保持應用工況的水力設計，對于化工泵的可靠性和性能非常重要。在泵佳效率點任一側的公差帶內運行，可增加抗故障能力。遠離該區(qū)域會導致振動增加、軸承壽命縮短、機械密封壽命縮短、隨機故障增加以及泵的整體壽命縮。

2.適應不斷變化的要求

遇到的一種常見情況是，化工立式泵已使用多年，但在此期間，應用情況發(fā)生了變化。例如，通常通過使用泵下游的控制閥來降低流速。這意味著泵可以在低于其設計流量50%的條件下運行，這會增加運行成本并影響控制閥的使用壽命。更加糟糕的是，泵性能的任何損失都不會引起注意；操作員可能會稍微打開控制閥進行補償。

解決方案是調整泵的水力參數，使其更好地匹配修改后的應用。這允許控制閥用于其預期目的，而不是作為限流器，并且泵能夠在其BEP附近工作。然而，進行單個更改（如修整葉輪）可能會達到一個預期結果，但同時也可能帶來其他挑戰(zhàn)，因此需要仔細分析。

3.確保小流量

遇到的另一個常見問題集中在系統(tǒng)周圍，以保持化工立式泵入口處的小流速。循環(huán)閥用于確保實現小連續(xù)穩(wěn)定流量，以保護泵免受低流量損壞，但流經這些閥的所有水都相當于浪費。使這個問題更加復雜的是，這些系統(tǒng)通常設置不正確，隨著時間的推移，這個相對較小的問題可能會產生重大后果，例如葉輪的氣蝕損壞。

操作員可以更換循環(huán)閥，但不具備確保正確安裝和設置的知識或能力。從那時起，本應受到保護的泵可能會加速磨損。