化工泵效率不高？效果達(dá)不到預(yù)期？到底是泵的品質(zhì)問(wèn)題還是操作不當(dāng)?shù)膯?wèn)題呢？接下來(lái)杰凱小編整理了關(guān)于影響化工泵效率的幾大因素供大家參考~

1.化工泵本身的效率有根本性影響。相同條件下的泵，效率差異可達(dá)15%以上。
2.化工泵運(yùn)行工況低于泵額定工況，泵效低，能耗高。
3.在使用中，電動(dòng)機(jī)的效率基本上沒(méi)有變化。所以選擇一臺(tái)高效的電機(jī)至關(guān)重要。
4.耐酸堿化工泵效率的影響主要與設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量有關(guān)。選用泵后，后期管理影響不大。
5.液壓損失包括液壓摩擦和局部阻力損失。清水泵運(yùn)行一段時(shí)間后，必然會(huì)導(dǎo)致葉輪、導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率下降。

6.耐酸堿化工泵的容積損失又稱為漏失，它包括三類泄漏損失：葉輪密封環(huán)、級(jí)間和軸向力平衡機(jī)構(gòu)。體積效益的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，而且與后期管理有關(guān)。在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，泵內(nèi)各部件間的摩擦，間隙增大，容積效率下降。
7.離心泵因過(guò)濾缸阻塞、管道進(jìn)氣等原因抽空和空轉(zhuǎn)。
8.耐酸堿泵啟動(dòng)前，員工并不重視離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、泵、泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常導(dǎo)致泵出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，導(dǎo)致泵噪聲大、泵效低。
   常規(guī)的化工泵是為獲得高效率而設(shè)計(jì)的，即化工泵水力結(jié)構(gòu)參數(shù)是獲得高效率的理想組合。對(duì)于其它泵，這種有特殊要求的泵，其效率不可能超過(guò)同一段時(shí)間的化工泵效率。其它泵效比化工泵低的主要原因是過(guò)流道被擴(kuò)大。結(jié)果表明，效率的降低主要與寬度有關(guān)。其它泵的流道被擴(kuò)大以防止堵塞。