離心泵清洗是維修工作上的一個關(guān)鍵步驟，清洗質(zhì)量對機械設(shè)備的維修質(zhì)量影響很大。采用正確的清洗方法來提高清洗質(zhì)量和降低成本，是維修工作人員一定要考慮到的問題之一。維修工作上的清洗包括機械設(shè)備外部清洗和零部件清洗，零部件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零部件鍍蓋或粘結(jié)前工作準(zhǔn)備的清洗。

離心泵的零部件清洗中，鍍蓋和粘結(jié)零部件的清洗要求很高。清洗質(zhì)量不高，常常是導(dǎo)致鍍層或粘結(jié)失敗的原因，因而零部件裝配的清洗質(zhì)量，對機械設(shè)備的使用期限影響很大。由于清洗嚴重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導(dǎo)致機械設(shè)備的早期磨損和事故性破壞，在一些不夠正規(guī)的維修工作上經(jīng)常發(fā)生，一定要予以注意。

一.離心泵的幾個部件清洗

1.刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

2.清洗化工泵泵殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

3.清洗水封管并檢查管內(nèi)是不是暢通。

4.清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應(yīng)用汽油清洗。

5.暫時不進行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油防護。
二.化工離心泵清洗的基本原則一定要充分的考慮到以下幾類基本要求：

1.保證滿足對零部件清潔程度的要求，在維修水泵中，各種不同的機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時一定要根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。

2.避免零部件的腐蝕，對精密零部件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)化工離心泵零部件清洗后需停放一段時間時，應(yīng)考慮到清洗液的防銹能力或考慮到其他防銹措施。

3.確保操作安全可靠，避免導(dǎo)致火災(zāi)或毒害人體以及造成對環(huán)境的污染。